Bagaimana langkah demi langkah diproduksi

Kertas ini adalah lembaran tipis yang dihasilkan dari bubur selulosa yang berasal dari serat pohon. Pabrikannya membutuhkan proses yang panjang dan kompleks yang juga menyiratkan biaya energi dan air yang penting, dengan emisi gas akibatnya ke atmosfer, itulah sebabnya penggunaan kertas yang rasional sangat penting.

Ada banyak jenis kertas tergantung pada penggunaannya; Dari kertas toilet dan kertas untuk surat kabar, melalui kertas kraft, linen, perkamen, kardus, plesteran, self -imployer, perekat, logam, termal, label, dll.

Langkah pertama dalam pembuatan kertas adalah penebangan pohon.

Semua jenis kertas mulai dari proses awal yang sama, dan hanya bervariasi di fase akhir, di mana komponen yang berbeda ditambahkan sesuai dengan penggunaan yang akan diberikan.  Di bawah ini dijelaskan bagaimana kertas ini diproduksi berdasarkan langkah.

Proses pembuatan kertas: langkah -langkah

1- Perkebunan

Proses ini dimulai dengan penanaman hutan pohon untuk tujuan tersebut. Mereka adalah perkebunan pertumbuhan yang cepat yang mengikuti kriteria keberlanjutan.

2- didekortasi

Ketika pohon -pohon telah mencapai ketinggian yang diperlukan, mereka ditebak dan pernah ditebus, pohon -pohonnya sangat disayangkan.

Dalam beberapa kasus seperti eucalyptus, misalnya, proses ini dilakukan secara manual, sedangkan dalam kasus pinus dan spesies lain prosesnya adalah kimia atau mekanik, yang terakhir adalah yang paling umum.

Operasi ini dilakukan dengan menggosok dalam drum di lingkungan yang lembab.

3- Penyimpanan

Potong dan kayu malang harus disimpan untuk waktu yang lama untuk menghindari infeksi dan mencegah serangan mikroorganisme.

Dalam kasus spesies berdaun mereka disimpan selama 6 bulan sebelum digunakan; Spesies resin, lebih dari setahun.

4- naksir

Setelah batang yang malang dihancurkan dan direduksi menjadi serpihan kecil yang dikenal sebagai chip.

Untuk mendapatkan ukuran yang seragam, serpihan melewati serangkaian bilah dan saringan yang menolak potongan yang sangat besar untuk membawanya lagi untuk memotong.

5- Paper Pasta

Pasta diperoleh secara kimia kayu, dengan fase memasak dengan soda dan komponen lainnya.

Itu dapat melayani Anda: siklus inovasi teknis: konsep dan tahapan

6- Blanking

Pasta kertas mengalami pengobatan dengan hidrogen dan oksigen hidrogen, meskipun ada prosedur yang lebih modern.

Dalam fase ini kayu muncul dari semua komponen non -selulosa, seperti lignin.

7- Daun pasta

Setelah pasta diputihkan, jika pabrik terintegrasi, ia dikirim melalui pipa ke bagian yang sesuai.

Jika tidak terintegrasi, daun pasta akan diproduksi dengan kelembaban 10% untuk mengangkutnya di truk ke pabrik kertas lainnya.

8- Persiapan selulosa

Daun pasta selulosa yang mencapai pabrik harus dibatalkan dengan operasi yang dilakukan di pulper, yang merupakan wadah dengan baling -baling di bagian bawah yang mengaduk daun dan gosok menyebabkan serat dilepaskan.

9- Refino

Saat pulper diaduk, pasta melewati semacam saringan yang mencegah bagian dari potongan -potongan besar.

Melalui pemurnian, pasta memperoleh bakat spesifik yang dibutuhkan berdasarkan jenis kertas yang akan diproduksi, tetapi pada dasarnya terdiri dari melewati pasta melalui dua elemen (satu tetap dan lain berputar).

10- Campuran

Setelah pemurnian, pasta ditransfer ke bak campuran di mana komponen yang berbeda seperti pemutih ditambahkan (klorin dioksida, ozon, enzim, dll.), agen dan beban yang direkatkan yang memberikan opacity yang lebih besar dan kualitas yang lebih baik untuk mencetak kertas.

11- Level Level Konstan

Campuran komponen ini dikirim ke bak tingkat konstan, di mana adonan selalu mempertahankan aliran yang sama untuk menjamin massa yang seragam. 

Sejak saat ini, pembuatan kertas itu sendiri dimulai.

12- Kotak masuk

Aliran pasta encer melewati kotak masuk dan diubah menjadi lembaran cairan yang tipis, lebar dan seragam, yang berisi semua komponen kertas yang paling sempurna mungkin.

13- Meja Manufaktur

Suspensi berserat dikirim ke meja manufaktur pada kain tanpa akhir di mana lembaran kertas akan terbentuk.

Itu dapat melayani Anda: konflik di dunia dan penyebabnya

Kain ini bergerak dalam dua arah: longitudinal (juga disebut serat) dan secara transversal (dikenal sebagai counterfibra).

Dalam gerakan ini serat kertas diatur dan ini memengaruhi kualitas pencetakan dan lipat dan pengikatan.

14- Draw

Saat pasta encer mempengaruhi kain, ia memiliki 99% air dan harus melewati proses yang berbeda untuk menghilangkan kelebihannya.

Pada awalnya proses drainase cepat karena pengenceran pasta yang hebat dan dengan efek gravitasi, tetapi kemudian lapisan kompak terbentuk yang membuat eliminasi air lebih sulit.

Pada saat itu aksi foil, calon kotak dan rol mencicipi digunakan, yang bertindak sangat sesuai dengan kesulitan mengekstraksi air dari lembaran.

Ketika lembaran mencapai ujung kain, ia memiliki kelembaban sekitar 80% dan siap untuk menerima perawatan yang lebih energik yang bertujuan menghilangkan air yang tersisa.

15- ditekan

Pers adalah bagian yang ditempatkan segera setelah kain dan di mana pelepasan kertas dari kertas berlanjut dengan cara mekanis, dari 80% hingga 60%. Dalam menekan, sampai batas tertentu, konsolidasi lembaran dilakukan.

16- Pengeringan

Dalam fase ini, surplus kelembaban dari kertas hanya dapat dihilangkan dengan panas. Sequerry umumnya dibagi menjadi dua bagian di mana panas diterapkan pada kertas melalui silinder panas besar.

Kertas ini menarik dirinya sendiri, yang menghasilkan ketegangan di antara serat yang disebut ketegangan internal.

Ini secara khusus mengkondisikan kualitas kertas, karena ketegangan ini dapat menyebabkan ketidakstabilan dimensi dalam pencetakan.

Mesin seperti "ukuran tekan" atau "gerbang-roll" membantu menyelesaikan masalah ini dengan menerapkan lapisan kecil ikatan pada permukaan kertas untuk meningkatkan kekuatan ke awal.

Itu dapat melayani Anda: Frederick Grant Banting: Biografi dan Kontribusi untuk Sains

17- digulung

Setelah pengeringan, kertas digulung pada mesin yang disebut "Paus". Dari sini kertas dapat mengikuti dua jalur: jika tidak ditunjukkan, itu melewati langsung ke bagian finish; Jika itu plesteran, itu akan melewati pria itu.

18- STUCCO

Ini adalah penerapan semacam cat yang disebut "saus" yang meningkatkan kondisi pencetakan kertas.

Saus ini dilakukan di dapur pabrik, dan terdiri dari pigmen, pemutih optik, resin, mikrobisida dan komponen lainnya.

Ini diterapkan oleh roller dan dosis dan cocok berkat lembar baja. Ini mengering dengan sinar inframerah yang menggunakan panas di atas kertas.

19- selesai

Saat kertas meninggalkan pria itu. Untuk mengubahnya menjadi cerah atau semi mate, serangkaian rol logam keras dan lunak harus.

20- masalah

Akhirnya, kertas masuk ke jendela untuk mengubah kumparan jumbo menjadi gulungan yang lebih kecil yang dapat dikirim ke pelanggan atau yang mengikuti jalur lain untuk diubah menjadi daun atau produk kertas lainnya.

21- potong

Pemotong adalah mesin yang mengubah kertas kumparan menjadi daun. Ini memiliki bilah yang sangat tajam untuk menjamin potongan polvillo yang tepat dan tidak dapat menyebabkan masalah pencetakan.

22- Pengemasan dan Distribusi

Kertas potong siap untuk dikemas dan didistribusikan ke titik penjualan akhir.

Seperti yang dapat dilihat, itu adalah jalan panjang yang dimulai dengan pohon dan berakhir di koran tempat kami menulis, membaca atau dikemas.

Referensi

1. Pembuatan kertas. Diperoleh dari Samarapapel.org.ar
2. Pelajari tentang pembuatan kertas karena itu adalah pohon. Pulih dari Veroverde.com
3. Bagaimana kertas diproduksi. Pulih dari prestampa.WordPress.com
4. Bagaimana kertasnya? Diperoleh dari CreativesOnline.org
5. Bagaimana bubur kertas diproduksi. Pulih dari ecoempaqes.com.pe
6. Pembuatan kertas. Terima kasih kepada Thankpapel.adalah