Bottleneck dalam produksi

Bottleneck dalam produksi
Hambatan dalam produksi adalah tahap yang lebih lambat dan membuat rantai produksi tidak efektif

Apa hambatan dalam produksi?

A Bottleneck dalam produksi Ini adalah tahap dalam rantai produksi, yang karena kapasitasnya terbatas, ia membuat prosesnya lambat.

Hasilnya adalah berhenti dalam produksi, kelebihan persediaan, tekanan pelanggan dan motivasi rendah karyawan. Hambatan mengacu pada sumber daya yang membutuhkan jumlah waktu terbesar dalam operasi produksi untuk memenuhi permintaan tertentu.

Secara umum, fenomena diamati sebagai peningkatan inventaris sebelum kemacetan dan kekurangan potongan setelahnya. 

Secara statistik, karena fluktuasi tidak konsisten, fenomena ini tidak selalu terjadi (persediaan berlebih dan bahan yang tidak mencukupi))).

Leher botol dapat diselesaikan dengan meningkatkan penggunaan kapasitas, menemukan pemasok baru, mengotomatiskan proses tenaga kerja dan menciptakan perkiraan yang lebih baik untuk permintaan konsumen.

Bagaimana hambatan dihasilkan?

Hambatan dalam produksi adalah titik kemacetan yang menunda prosesnya. Misalnya, penundaan saat membawa materi ke lantai pabrik, atau memproduksi barang -barang yang rusak untuk pelatihan karyawan yang buruk.

Peristiwa apa pun yang menghentikan produksi meningkatkan biaya dan dapat membawa pengiriman produk ke pelanggan. Penundaan dapat berarti hilangnya permintaan pelanggan dan mungkin hilangnya bisnis masa depan.

Jika kemacetan dihindari dalam proses produksi, tingkat kapasitas yang tinggi dapat dipertahankan.

Konsekuensi

Di antara konsekuensinya adalah kemungkinan berhenti dalam produksi, kelebihan persediaan, jatuh dalam motivasi karyawan dan kehilangan pelanggan.

Leher botol dapat menyebabkan kelebihan mesin. Ini dapat menyebabkannya dipakai atau dipakai dan, sebagai akibatnya, menghasilkan interval waktu tidak aktif jangka panjang yang potensial.

Dapat melayani Anda: Infrastruktur Ekonomi: Elemen, Contoh

Blok produksi

Blokade dalam produksi adalah hasil dari mesin yang memperlambat seluruh rantai proses dan terus -menerus membuat mesin lain tidak dapat melanjutkan, sementara ekor besar menumpuk.

Persediaan berlebih

Dalam hal akumulasi yang langgeng, kapasitas terbatas dengan mana mesin dengan hambatan dieksekusi dapat dilakukan dengan sangat lambat sehingga sumber daya yang terakumulasi yang ada di ekor harus disimpan.

Biaya penyimpanan persediaan adalah signifikan. Ini akan membutuhkan sumber daya untuk mengangkut bahan dari satu sisi ke sisi lain, serta ruang diperlukan, biaya potensial lainnya.

Jatuh dalam motivasi karyawan

Hasil hambatan mungkin mengharuskan karyawan harus berjuang lebih banyak. Demikian juga, mereka harus bekerja lebih banyak jam. Selain itu, ada faktor stres dan frustrasi pada operator mesin dengan bottleneck.

Ini dapat mengakibatkan hilangnya efisiensi, karena karyawan mungkin tidak terlalu termotivasi untuk bekerja.

Bagaimana hambatan diidentifikasi?

Identifikasi kemacetan sangat penting untuk meningkatkan efisiensi di jalur produksi. Ini memungkinkan untuk menentukan area di mana akumulasi terjadi.

Mesin atau proses yang menumpuk ekor terpanjang biasanya merupakan hambatan, meskipun tidak selalu demikian.

Semua perusahaan harus menganggarkan tingkat penjualan dan produksi. Maka mereka harus meninjau hasil nyata untuk menentukan apakah produksi beroperasi secara efisien. Variasi dalam proses produksi dianalisis untuk membuat perubahan, termasuk perbaikan untuk menghilangkan bottleneck.

Kemacetan dapat ditemukan mengidentifikasi area di mana akumulasi terjadi, mengevaluasi kinerja, mengevaluasi apakah setiap mesin digunakan pada kapasitas penuh dan menemukan mesin dengan waktu tunggu yang tinggi.

Dapat melayani Anda: modal kerja bersih

Akumulasi

Ketika pintu masuk produk datang lebih cepat dari kecepatan proses, akumulasi mulai terjadi.

Ini berarti bahwa mesin tidak memiliki kapasitas yang cukup, tidak digunakan sepenuhnya, tidak digunakan secara efisien, atau memiliki sedikit operator yang memenuhi syarat.

Namun, metode ini tidak efektif dalam mengidentifikasi kemacetan di mana antrian ditemukan di berbagai bagian proses.

Pertunjukan

Karena jalur produksi secara langsung terkait dengan pintu keluar yang diproduksi oleh mesin, kinerjanya memungkinkan hambatan utama diidentifikasi dalam proses pembuatan dalam proses pembuatan.

Meningkatkan kinerja masing -masing mesin, dimungkinkan untuk menilai mesin mana yang paling mempengaruhi produksi secara umum. Dengan demikian kemacetan dapat ditentukan dalam rantai proses.

Kapasitas lengkap

Dengan menggunakan persentase penggunaan setiap unit produksi, dimungkinkan untuk menentukan mesin yang menggunakan persentase tertinggi dari kapasitasnya.

Mesin ini akan menghambat yang lain, dengan memaksa mereka untuk beroperasi pada kapasitas yang lebih rendah.

Namun, jika semua mesin dalam rantai proses dieksekusi pada tingkat kapasitas yang sama, meningkatkan kapasitas mesin terendah tidak akan menciptakan peningkatan yang signifikan dalam total produksi.

Timeout

Jika beberapa unit produksi sudah beroperasi dalam kapasitas penuh, pemantauan waktu tidak aktif dari mesin akan memungkinkan untuk mengidentifikasi mesin mana yang menghasilkan hambatan.

Mesin sebelum peralatan yang memiliki waktu tunggu atau tidak aktif terlama dalam rantai proses adalah hambatan.

Contoh bottleneck

Contoh pertama

Ada hambatan jangka pendek dan panjang. Kemacetan jangka pendek bersifat sementara dan biasanya bukan masalah penting.

Dapat melayani Anda: tidak berwujud tidak berwujud

Contoh bottleneck jangka pendek adalah untuk karyawan yang memenuhi syarat untuk mengambil beberapa hari berlibur.

Kemacetan jangka panjang terjadi sepanjang waktu dan dapat menghambat produksi secara signifikan. Contoh bottleneck jangka panjang adalah saat mesin tidak cukup efisien. Akibatnya, itu akan menghasilkan ekor yang lama menunggu.

Contoh kedua

Misalkan Anda memiliki empat langkah dalam proses yang produktif. Dalam proses ini, Langkah 3 adalah kemacetan, dengan kapasitas hanya 70 item per jam. Ini ditunjukkan pada gambar oleh garis merah kontinu. Langkah ini membatasi kapasitas produksi seluruh proses:

Jika kapasitasnya menjadi 100 naik, output dari proses lengkap dapat mencapai hingga 100. Pada saat itu akan ada dua hambatan: Langkah 1 dan Langkah 3, seperti yang ditunjukkan oleh garis merah terputus -putus.

Dengan kata lain, dengan meningkatkan kapasitas langkah itu sebesar 43%, kapasitas seluruh proses juga dinaikkan sebesar 43%.

Contoh lainnya

- Pabrik T -Shirt di mana ada 8 mesin untuk membuat bagian depan dan punggung dan hanya satu untuk ujung leher dan lengan. Produksi menumpuk.

- Saat komponen rusak, Anda harus menariknya dan produksinya tidak keluar tepat waktu.

- Jika satu orang adalah orang yang mengawasi prosesnya, hambatan terbentuk karena semua produk harus melewati tangan mereka.

- Ketika produk tidak didistribusikan dengan kecepatan di mana mereka diproduksi, distribusinya adalah kemacetan.

- Jika lebih banyak produk mulai diproduksi, tetapi pembelian input belum direncanakan dengan baik, itu membuat bentuk bottleneck, maka kita harus menunggu untuk memiliki persediaan untuk dengan mudah menyelesaikan produk.

Referensi

  1. Bottleneck (produksi). Diambil dari.Wikipedia.org.
  2. Bottleneck (kendala). Diambil dari Lean-Manuffacturing-Japan.com.