Indikator produksi
- 855
- 236
- Pete Lesch
Apa indikator produksi?
Itu Indikator produksi Mereka adalah metrik berbeda yang digunakan perusahaan untuk mengevaluasi, menganalisis, dan memantau proses produksi. Pengukuran kinerja ini biasanya digunakan untuk mengevaluasi keberhasilan dalam kaitannya dengan tujuan dan tujuan strategis spesifik.
Mengukur, menganalisis, dan meningkatkan indikator produksi tidak sesederhana kelihatannya. Meskipun ada indikator tertentu yang bekerja dengan baik untuk fungsi kerja tertentu, sering kali ada kasus bahwa beberapa kombinasi indikator diperlukan untuk memastikan bahwa tujuan bisnis yang lebih luas terpenuhi.
Dalam produksi, setiap bidang perbaikan atau tujuan strategis umumnya membutuhkan banyak indikator. Ini dikelompokkan di sekitar tujuan strategis spesifik mereka.
Organisasi Mesa (Asosiasi Solusi Perusahaan Manufaktur) telah mensponsori penelitian untuk membantu pasar manufaktur mengidentifikasi indikator yang paling penting.
Dengan mencapai identifikasi indikator ini, organisasi membantu mereka yang bertanggung jawab dalam membuat keputusan untuk memahami pentingnya indikator ini, serta hubungan mereka dengan program pengukuran dan penggunaan solusi perangkat lunak.
Indikator produksi utama
Berikut ini adalah indikator produksi yang paling banyak digunakan oleh produsen lot, berdasarkan proses dan hibrida:
Untuk meningkatkan pengalaman pelanggan dan waktu respons
Waktu siklus produksi
Ukur waktu yang diperlukan untuk memproduksi produk yang diberikan, karena pesanan produksi dirilis untuk memberikan produk jadi.
Saatnya membuat perubahan
Ini mengukur waktu untuk mengubah jalur produksi, karena suatu produk selesai sampai memulai produk yang berbeda.
Untuk meningkatkan kualitas
Kinerja berkualitas
Menunjukkan persentase produk yang diproduksi dengan benar ke yang pertama selama proses produksi, disesuaikan dengan spesifikasi, tanpa limbah atau pemrosesan ulang.
Dapat melayani Anda: biaya unitPenolakan pelanggan atau pengembalian produk
Ini mengukur berapa kali pelanggan menolak produk dan mengembalikannya, berdasarkan resepsi produk yang rusak atau di luar spesifikasi.
Tingkat penolakan
Itu adalah persentase unit yang diproduksi yang ditolak, untuk jangka waktu atau lot.
Untuk meningkatkan efisiensi
Kinerja produksi
Mengukur jumlah produk yang diproduksi dalam mesin, saluran atau pabrik untuk jangka waktu tertentu.
Penggunaan kapasitas
Menunjukkan berapa total kapasitas produksi yang digunakan pada waktu tertentu.
Peralatan Umum Tim
Indikator multidimensi ini adalah Pengganda Ketersediaan Kualitas Kinerja X, dan digunakan untuk menunjukkan efektivitas umum pusat produksi atau jalur produksi lengkap.
Jadwal atau pencapaian produksi
Ini mengukur berapa persentase waktu tingkat produksi yang diinginkan tercapai dalam jadwal waktu yang ditentukan.
Untuk pengurangan inventaris
Inventaris / shift
Ukur penggunaan bahan inventaris yang efisien. Itu dihitung dengan membagi biaya barang dagangan yang dijual antara inventaris rata -rata yang digunakan untuk menghasilkan barang dagangan itu.
Untuk memastikan kepatuhan dengan standar
Insiden kesehatan dan keselamatan
Ini mengukur jumlah insiden kesehatan dan keselamatan yang dicatat seperti yang terjadi untuk jangka waktu tertentu.
Jumlah acara non -kepatuhan dalam setahun
Ini mengukur berapa kali pabrik yang dioperasikan di luar pedoman peraturan normal aturan kepatuhan selama periode satu tahun. Pelanggaran ini harus sepenuhnya didokumentasikan mengenai waktu spesifik ketidakpatuhan, alasan dan resolusi.
Itu dapat melayani Anda: Blake and Mouton GridUntuk mengurangi perawatan
Persentase Pesanan Pekerjaan Pemeliharaan Preventif Vs. perbaikan
Indikator frekuensi dengan pemeliharaan preventif yang dilakukan, dibandingkan dengan pemeliharaan yang tidak direncanakan.
Waktu tidak aktif vs. waktu operasi
Hubungan antara waktu tidak aktif dan waktu operasi ini merupakan indikator langsung dari ketersediaan aset manufaktur.
Untuk mengurangi biaya dan meningkatkan profitabilitas
Biaya produksi sebagai persentase pendapatan
Hubungan antara total biaya produksi dan total pendapatan yang dihasilkan oleh pabrik produksi.
Utilitas operasional bersih
Ini mengukur profitabilitas keuangan bagi investor, baik sebelum atau setelah pajak, untuk pabrik produksi.
Margin kontribusi rata -rata per unit
Itu dihitung sebagai hubungan antara margin laba yang dihasilkan oleh pabrik produksi dengan memproduksi unit atau volume tertentu.
Biaya energi per unit
Ukur biaya energi (listrik, uap, gas, dll.) diperlukan untuk menghasilkan unit atau volume tertentu.
Contoh indikator produksi
Formula Indikator Efektivitas Umum Tim
Efektivitas umum peralatan (misalnya) adalah seperangkat indikator non -finansial yang diterima secara luas yang mencerminkan keberhasilan produksi.
Ege membagi efektivitas pusat produksi menjadi tiga komponen terpisah tetapi terukur: ketersediaan, kinerja dan kualitas. Setiap komponen mencatat aspek proses yang dapat menjadi tujuan perbaikan.
Ege = ketersediaan x kinerja x kualitas
Makhluk:
- Ketersediaan = eksekusi total / waktu
Persentase waktu produksi riil mesin antara waktu produksi mesin.
- Kinerja = Total Akuntan / Akuntan Standar
Persentase total bagian yang diproduksi oleh mesin antara tingkat produksi standar mesin.
- Kualitas = unit bagus yang diproduksi / total unit yang diproduksi
Persentase bagian yang baik di antara total potongan yang dihasilkan oleh mesin.
Contoh Perhitungan Indikator EGE
Menjadi pusat produksi yang diprogram untuk beroperasi dalam shift 8 jam (480 menit) dengan jadwal jadwal 30 menit. Selama belokan, pusat tidak aktif 60 menit karena kerusakan mesin (waktu yang tidak direncanakan).
Waktu Eksekusi = 480 Menit Terjadwal - 30 Menit Jadwal Waktu Istirahat - 60 Menit.
Karena itu:
Ketersediaan = 390 menit / 480 menit = 81,25 %
Pusat Produksi memproduksi total 242 unit selama giliran ini.
Penghitung standar untuk karya yang diproduksi adalah 40 unit / jam. Yaitu, sepotong harus diproduksi setiap 1,5 menit. Anda memiliki:
Total Accountant = Total Unit yang Diproduksi / Waktu Eksekusi
Akuntan standar = 1 / waktu standar
Karena itu:
Kinerja = (unit yang diproduksi * waktu standar) / waktu eksekusi
Kinerja = (242 unit * 1,5 menit) / 390 menit = 93,08 %
Dari 242 total unit yang diproduksi, 21 rusak.
Jadilah tingkat penolakan: (unit / unit yang rusak diproduksi)* 100
Kemudian tingkat penolakan adalah (21/242)*100 = 8,68 %
Karena itu:
Kualitas = (unit yang diproduksi - unit yang rusak) / unit yang diproduksi
Kualitas = (242 - 21) / 242 = 91,32 %.
Akhirnya, Anda memiliki:
Ege = (ketersediaan = 81,25 %)*(kinerja = 93,08 %)*(kualitas = 91,32 %) = 69,06 %
- « 25 penemuan revolusi industri terpenting
- Pejuang Perang Vietnam, Penyebab, Pembangunan, Konsekuensi »