Sistem Push

Dalam sistem push, produksi dilakukan sebelumnya

Apa sistem dorong?

Dia Sistem Push Ini adalah sistem manufaktur di mana produksi disiapkan sebelumnya, berdasarkan pada rencana produksi yang diproyeksikan, di mana informasi mengalir dari manajemen ke pasar.

Ini adalah sistem perencanaan dan kontrol produksi di mana produk dipindahkan ke depan melalui produksi dengan proses proses sebelumnya.

Menyiratkan persediaan peramalan kebutuhan untuk memenuhi permintaan pelanggan. Perusahaan harus memprediksi produk mana yang akan membeli pelanggan, serta menentukan berapa banyak produk yang akan dibeli.

Perusahaan akan memproduksi produk yang cukup untuk memenuhi permintaan yang direncanakan dan dengan demikian dapat mengirim produk -produk ini ke konsumen.

Dalam sistem push, perusahaan memprediksi permintaan, menyiapkan program produksi dan kemudian memesan input untuk memulai proses produksi. Hasilnya adalah akumulasi inventaris.

Itu dirancang untuk perusahaan untuk selalu siap untuk menjual dan mengirimkan kepada pelanggan. Inventaris "didorong" ke klien.

Karakteristik Sistem Dorong

- Tingkat produksi ditetapkan sesuai dengan pola historis permintaan pelanggan. Dengan rantai pasokan berdasarkan sistem push, produk didorong melalui saluran, dari sisi produksi ke pelanggan.

- Dorong lingkungan produksi cenderung memiliki tenggat waktu pengiriman yang panjang dan/atau memiliki situasi inventaris yang tidak diinginkan.

- Mereka memproses banyak barang, tergantung pada permintaan yang diprediksi, dan kemudian memindahkannya ke proses produksi atau penyimpanan berikutnya.

Dapat melayani Anda: Kebijakan Bisnis: Karakteristik, Jenis, dan Contoh

- Itu didasarkan pada perkiraan permintaan. Namun, ada kemungkinan bahwa prognosis tidak selalu diperlukan, sehingga Anda dapat mengakhiri dengan kelebihan inventaris, terutama ketika perubahan waktu pengiriman terjadi.

Keuntungan

- Keuntungan dari sistem push adalah bahwa perusahaan akan selalu cukup yakin memiliki produk yang cukup tersedia untuk menyelesaikan pesanan pelanggan, yang akan memastikan memuaskan permintaan produk oleh pelanggan.

- Perusahaan dan pengecer mereka memiliki keuntungan prediktabilitas dalam rantai pasokan mereka. Rasa prediktabilitas ini memungkinkan pengecer merencanakan cara menyimpan produk dan mengatur barang dagangan.

- Direkomendasikan untuk produk dengan ketidakpastian rendah dalam permintaan. Ini karena ramalan itu akan memberikan indikasi yang baik tentang apa yang harus diproduksi dan disimpan dalam inventaris.

- Ini juga disarankan untuk produk dengan sangat penting dalam skala ekonomi, untuk mengurangi biaya.

Kerugian

- Kerugian dari sistem push adalah bahwa ramalan sering tidak akurat, karena penjualan tidak dapat diprediksi dan bervariasi dari satu tahun ke tahun lainnya. Ini dapat menyebabkan pasokan yang tidak memadai atau berlebihan.

- Jika permintaan produk diremehkan dan tidak bereaksi dengan cepat, bisnis dapat hilang dan pelanggan lolos.

- Rantai pasokan berdasarkan sistem push membutuhkan waktu lebih lama untuk menanggapi perubahan permintaan. Ini dapat menghasilkan kelebihan stok, kemacetan dan penundaan, tingkat layanan yang tidak dapat diterima dan usang produk.

- Masalah lain dengan sistem push adalah Anda dapat meninggalkan terlalu banyak produk dalam inventaris.

Itu dapat melayani Anda: 14 prinsip alamat menurut Fayol

- Ini meningkatkan biaya perusahaan untuk penyimpanan barang -barang ini. Selain itu, ada kemungkinan bahwa produk ini harus dibuang.

Contoh Sistem Dorong

Contoh sistem push adalah sistem perencanaan persyaratan material (MRP). MRP menggabungkan perhitungan untuk perencanaan keuangan, serta untuk operasi dan logistik.

Ini adalah sistem informasi berbasis komputer yang mengontrol pemrograman dan pesanan yang akan dibuat. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa bahan baku dan bahan yang diperlukan untuk produksi tersedia saat dibutuhkan.

Sistem stok klasik adalah sistem push lain. Dalam sistem ini tidak ada batasan dalam jumlah pekerjaan dalam proses. Ini karena pesanan terbelakang dapat meningkatkan inventaris di luar tingkat dasar.

Kasing sabuk pengaman

Dalam sistem push, produsen memperkirakan permintaan sabuk pengaman cadangan. Kemudian buat rencana untuk memproduksi sabuk tersebut untuk jangka waktu tertentu.

Setelah sabuk pengaman mulai meninggalkan jalur produksi, mereka dikemas dalam kotak (100 sabuk pengaman per kotak), dan dikirim ke distributor dalam urutan prioritas di mana diantisipasi bahwa permintaan tertinggi adalah.

Distributor ini mengirim sabuk pengaman ke dealer mobil, yang sudah mereka miliki, sehingga ketika klien meminta sabuk pengaman cadangan, itu dapat dikirimkan dalam waktu singkat dan klien puas.

Masalah dengan sistem ini adalah menciptakan inventaris di seluruh sistem: di pabrikan, di distributor dan di dealer mobil. Ini bisa membawa masalah.

Dapat melayani Anda: investasi awal di perusahaan

Misalnya, misalkan kegagalan diidentifikasi di sabuk pengaman, membuat mereka tidak aman. Setiap orang harus dibuang, dan sabuk pengaman yang disimpan di semua titik sistem harus ditarik.

Lebih baik memiliki inventaris yang paling tidak mungkin dalam sistem, tetapi tetap membuat pelanggan senang.

Pabrik Permen

Pabrik permen menghasilkan permen tanpa pesanan pelanggan media. Itu adalah barang yang selalu dijual.

Perusahaan Handuk Sanitasi dan Tampon

Pabrik -pabrik jenis perangkat wanita ini menyiapkan produk mereka dalam jumlah yang sangat besar, untuk memasok dan memenuhi kebutuhan higienis populasi wanita. Oleh karena itu, bahkan jika ada kelebihan inventaris, itu tidak hilang, karena pada akhirnya akan dijual.