Fitur pemeliharaan preventif, jenis, tujuan

Dia Pemeliharaan preventif Ini adalah tipe pemeliharaan yang realisasi sebelumnya direncanakan, dengan alasan untuk memperpanjang masa manfaat mesin atau instalasi. Anda dapat memahami tugas -tugas seperti pembersihan, penyesuaian, penggantian atau pelumasan bagian.

Kelahirannya diberikan pada awal abad ke -20, terkait dengan pertumbuhan penggunaan mesin di industri, dan kebutuhan akan kesinambungan dalam layanan ini. Sebelum ini, hanya pemeliharaan korektif yang dilakukan, memperbaiki mesin saat rusak.

Gagasan utama pemeliharaan preventif adalah melakukan perbaikan sebelum ketidaknyamanan terjadi atau mesin ditemukan. Meskipun ini adalah biaya tambahan, jauh lebih rendah dari yang terjadi ketika mesin rusak atau proses produksi terganggu.

Akhirnya, untuk realisasi pemeliharaan preventif, perlu memiliki berbagai jenis informasi, mulai dari data teknis mesin, hingga waktu operasi, antara lain.

Dengan cara ini, perencanaan pemeliharaan dapat dilakukan sebelum ketidaknyamanan terjadi, dan mengoptimalkan waktu dan sumber daya perusahaan.

[TOC]

Karakteristik pemeliharaan preventif

Karakteristik utama pemeliharaan preventif adalah sebagai berikut:

- Itu dilakukan secara berkala dan rutin.

- Ini adalah jenis pemeliharaan yang tugas dan anggarannya direncanakan. Memiliki waktu awal dan kulminasi.

- Itu dilakukan dalam kondisi kontrol total untuk menghindari kecelakaan, saat peralatan dihentikan.

- Itu berupaya mengantisipasi kegagalan atau kerusakan di masa depan.

- Pabrikan umumnya merekomendasikan kapan harus melakukannya, melalui manual teknis.

- Kegiatan yang dilakukan mengikuti program yang sebelumnya disiapkan sebelumnya.

- Menawarkan kemungkinan untuk memperbarui konfigurasi teknis peralatan.

Jenis pemeliharaan preventif

Ada berbagai jenis pemeliharaan preventif, yang dapat digunakan tergantung pada kebutuhan mesin atau pemasangan yang akan dilakukan.

Pemeliharaan prediktif

Jenis pemeliharaan ini bertujuan untuk mengurangi jumlah tugas yang akan dilakukan dalam pemeliharaan, mengidentifikasi dan mengganti hanya potongan -potongan yang dapat rusak.

Untuk alasan ini, dicoba.

Dapat melayani Anda: untuk apa hard drive?

Penentuan sepotong kehidupan sepotong dapat diperoleh dari pengalaman Anda sendiri, atau oleh data yang disediakan oleh produsen mesin, antara lain.

Pemeliharaan Terjadwal

Pemeliharaan yang diprogram adalah jenis pemeliharaan yang dieksekusi pada tanggal yang ditentukan sebelumnya, misalnya, mingguan, triwulanan atau setiap tahun.

Contoh dari jenis perawatan ini adalah oven fusi besi, yang beroperasi selama 24 jam setiap hari. Karena ini, satu penahanannya dijadwalkan setiap 3 bulan untuk melakukan tugas pemeliharaan yang diperlukan.

Pemeliharaan Peluang

Pemeliharaan peluang biasanya dilakukan pada saat mesin tidak digunakan, atau juga sebelum diperlukan dengan beban kerja yang besar.

Misalnya, di pabrik, tugas pemeliharaan dapat dilakukan pada periode liburan personel atau pada saat mesin tidak digunakan.

Tujuan pemeliharaan preventif

Tujuan utama pemeliharaan preventif adalah untuk memperpanjang masa manfaat mesin, dan mencegah segala jenis kesalahan yang mungkin terjadi. Berkat ini, dimungkinkan untuk menjamin, di satu sisi, operasi yang benar, dan di sisi lain, hindari halte yang tidak terduga.

Dengan cara ini, mesin akan berhenti bekerja dalam periode yang sebelumnya ditentukan, tanpa mengganggu proses produksi perusahaan.

Selain itu, mencegah kemungkinan kesalahan, itu mungkin.

Di sisi lain, ini adalah prosedur mendasar yang dilakukan dalam mesin seperti pesawat terbang, kereta api atau pusat nuklir, di mana kesalahan dapat menyebabkan konsekuensi fatal.

Pemeliharaan komputer preventif

Realisasi pemeliharaan preventif pada komputer adalah sangat penting sehingga dapat bekerja dengan baik. Pemeliharaan ini dilakukan baik dalam perangkat keras dan perangkat lunak.

Dalam perangkat keras, atau di bagian fisik komputer, akumulasi debu adalah salah satu masalah yang paling umum. Ini, sebagian, untuk kisi -kisi ventilasi, diperlukan untuk mengurangi suhu di dalamnya.

Dapat melayani Anda: generasi teknologi

Kisi -kisi ini memungkinkan masuknya debu, yang terakumulasi dari waktu ke waktu, menetap di komponen. Untuk alasan ini, kesalahan dapat terjadi karena kontak palsu atau yang paling umum, overheating komponen karena penurunan pendinginan.

Untuk melakukan pemeliharaan preventif di perangkat keras, hal pertama yang harus dilakukan adalah melepaskan komputer, dan jika itu adalah laptop, lepaskan baterai internal. Kemudian, melucuti seluruhnya, membersihkan setiap bagian dan mengaduk semua debu yang terakumulasi.

Untuk komponen pembersihan, udara terkompresi dan kuas sow halus digunakan. Selain itu, pasta termal dapat dinyatakan ulang antara prosesor dan diffuser untuk meningkatkan konduktivitas.

Dalam hal perangkat lunak, pemeliharaan preventif sama pentingnya dengan perangkat keras, karena jika tidak, itu dapat memperlambat kinerja yang sama.

Dalam hal ini, menggunakan alat yang dibawa sistem, kemungkinan kesalahan pada hard disk dicari dan benar. Selain itu, baik file sementara dan yang ditemukan di tempat daur ulang harus dieliminasi.

Selain itu, lebih mudah untuk mencari pembaruan sistem dan menjalankan antivirus untuk mengoptimalkan kinerja mereka.

Jenis pemeliharaan preventif ini disarankan agar setidaknya setahun sekali dilakukan.

Pemeliharaan korektif

Pemeliharaan korektif adalah yang dibuat saat mesin atau tanaman menghadirkan kerusakan atau kesalahan. Ini dapat menyebabkan kerusakan mesin, atau bahkan kerusakan yang sama.

Pada dasarnya ini tentang perbaikan kerusakan yang diderita, meninggalkan mesin dalam keadaan operasional, seperti sebelum kesalahan.

Dibandingkan dengan pemeliharaan preventif, dalam kebanyakan kasus, pemeliharaan korektif biasanya lebih mahal. Ini terjadi karena ketika sebuah mesin rusak, pemberhentian produksi terjadi yang tidak direnungkan, yang menghasilkan kemunduran yang umumnya membutuhkan biaya uang.

Itu dapat melayani Anda: tantangan utama membaca di Meksiko di era internet

Selain itu, dalam kebanyakan kasus kesalahan jumlah potongan yang rusak lebih tinggi dari yang diubah dalam pemeliharaan preventif.

Namun, mesin rusak tidak berarti bahwa perusahaan tidak melakukan pemeliharaan preventif. Mesin dapat mengalami kegagalan yang tidak dipertimbangkan dalam perencanaan pemeliharaan preventif, atau bahkan menunjukkan kegagalan yang tidak terduga.

Untuk alasan ini, hampir tidak dapat dihindari untuk melakukan pemeliharaan korektif pada mesin. Meskipun, begitu mesin diperbaiki, penting untuk menyelidiki alasan yang menyebabkan kerusakan, dan memasukkannya ke dalam perencanaan pemeliharaan preventif sehingga tidak terjadi lagi.

Keuntungan pemeliharaan preventif

Di antara keuntungan yang disajikan oleh pemeliharaan preventif adalah sebagai berikut:

- Mengurangi biaya sehubungan dengan pemeliharaan korektif.

- Risiko akibat kegagalan atau kebocoran pada peralatan berkurang secara signifikan.

- Memperpanjang masa manfaat peralatan.

- Lebih sedikit kesalahan yang dihasilkan dalam operasi harian.

- Secara substansial meningkatkan keandalan peralatan.

- Mengurangi risiko cedera untuk operator.

Kerugian

Sebenarnya pemeliharaan preventif memiliki sangat sedikit kelemahan. Beberapa di antaranya adalah sebagai berikut:

- Pemeliharaan peralatan harus dilakukan oleh personel khusus yang umumnya keluar dari perusahaan, jadi harus dipekerjakan.

- Karena pemeliharaan peralatan dilakukan dengan beberapa periodisitas, mereka tidak mengizinkan dengan tepat depresiasi atau keausan bagian -bagian peralatan untuk ditentukan dengan tepat.

- Perusahaan harus tetap berpegang pada rekomendasi pabrikan untuk pekerjaan pemeliharaan program. Inilah sebabnya mengapa dapat terjadi bahwa sepotong harus diubah ketika mungkin dapat memiliki umur simpan yang lebih besar.

Referensi

1. Alberti, a. (2020). Pemeliharaan preventif: Apa itu dan bagaimana melakukannya? Diperoleh dari Alsglobal.com
2. Armero Kreisberger, s. (2011). Perawatan komputer. Diperoleh dari metabiblioteca.org
3. (2020). Panduan Pemeliharaan Pencegahan Tertinggi: Hampir Mengejar Yang Perlu Anda Ketahui. Diperoleh dari getMaintainx.com
4. Peycheva, r. (2018). Pemeliharaan Pencegahan Sistematik: Definisi dan Tujuan. Diperoleh dari pekerjaan mobilitas.com
5. Trout, j. (2020). Cegah Pemeliharaan: Gambaran Umum. Diperoleh dari ReliablePlant.com