Prinsip -prinsip, alat, manfaat, contoh waduk

Itu pembuatan ramping atau produksi ramping Ini adalah strategi komersial yang berfokus pada peningkatan efisiensi dan mengurangi pemborosan perusahaan terus menerus. Ini terutama berlaku di era digital, ketika teknologi baru dapat membuat perusahaan lebih gesit dari sebelumnya.

Hal terakhir yang ingin dilakukan perusahaan adalah menyia -nyiakan sumber dayanya yang terbatas. Ketika dilakukan dengan baik, hasilnya dapat sangat mempengaruhi, seperti yang ditunjukkan Toyota dalam model operasinya.

Pabrik truk

Sebagian besar direktur eksekutif dalam manufaktur industri bergantung pada efisiensi operasional untuk meningkatkan daya saing dan meningkatkan pertumbuhan. Namun, banyak perusahaan manufaktur belum menerapkan alat di lini bisnis mereka yang memberi mereka lingkungan operasional yang dioptimalkan dan rendah.

Optimalisasi proses adalah latihan berkelanjutan, jadi ada baiknya menyediakan tim kerja untuk tetap gesit dan kompetitif.

[TOC]

Prinsip -prinsip manufaktur slebelta

Salah satu prinsip manufaktur ramping adalah meningkatkan secara berkelanjutan

Mendefinisikan nilai

Dalam manufaktur ramping, Anda harus berusaha memahami nilai yang ditetapkan oleh pelanggan untuk produk perusahaan. Tahu berapa banyak mereka bersedia membayar bantuan untuk menetapkan anggaran produksi. Itu berupaya menawarkan nilai yang ditunggu klien dengan biaya serendah mungkin.

Peta Aliran Nilai

Siklus hidup penuh produk harus ditanggung, karena dikandung sampai pengiriman akhir. Pemetaan aliran dapat diidentifikasi di mana nilai ditambahkan. Kemudian, langkah atau tindakan yang tidak memberikan nilai harus dihilangkan, mengklasifikasikan elemen -elemen ini sebagai limbah.

Buat Aliran Optimal

Dicari bahwa aliran aliran nilai terus -menerus. Kemacetan apa pun menghasilkan limbah. Harus dipastikan bahwa semua proses siklus hidup produk dioptimalkan, selain mengalir secara merata dari satu proses ke proses lainnya.

Dapat melayani Anda: diagnosis situasional perusahaan: bagaimana itu dibuat, penting, contoh

Membangun penghentian

Inventaris adalah salah satu sumber limbah potensial terbesar. Artikel dalam Inventaris dan Bekerja dalam Proses Hanya Diperlukan oleh Klien Harus Terbatas. Anda harus berupaya mengirimkannya tepat waktu, dalam jumlah yang diperlukan, untuk menghilangkan limbah.

Mencari kesempurnaan

Slebelta Manufacturing berupaya membangun budaya perbaikan berkelanjutan. Setiap proses harus dipantau, selain diukur dengan cermat. Memiliki citra yang jelas tentang di mana mereka berada, Anda dapat menemukan cara untuk mengurangi upaya, waktu, biaya dan kesalahan.

Alat manufaktur slebelta

Poka Yoke

Ini adalah teknik yang tujuannya adalah untuk mencegah cacat produk menjangkau pelanggan, mendeteksi, memperbaiki dan menghilangkan kesalahan pada sumbernya, memperoleh sebagai kualitas produk yang lebih tinggi.

5S

Ini adalah kerangka kerja yang sistematis untuk mengatur ruang kerja, berdasarkan gagasan bahwa lingkungan kerja yang lebih baik menghasilkan operasi yang lebih baik, yang mengarah ke produk yang lebih baik. Ini menawarkan lima langkah untuk mempertahankan ruang kerja yang efisien:

• Menata.
• Memesan.
• Debug.
• Membakukan.
• Menyimpan.

Pemeliharaan prediktif total

Memberikan strategi bagi karyawan untuk melakukan pemeliharaan peralatan produksi yang otonom. Strategi -strategi ini adalah:

• Mesin desain untuk memfasilitasi operasi, perubahan, dan pemeliharaan.
• Desain produk yang akan mudah diproduksi di mesin yang ada.
• Beli mesin untuk memaksimalkan potensi produktif.
• Melatih pekerja untuk beroperasi dan menjaga mesin.
• Rancang rencana pemeliharaan preventif untuk masa manfaat mesin.

Analisis akar penyebab

Ini adalah metode penyelesaian masalah yang tujuannya adalah untuk mencapai akar penyebab masalah. Metodologi yang digunakan termasuk diagram tulang belakang ikan (diagram Ishikawa) dan juga 5 byqués.

Dapat melayani Anda: inventaris berkala

Sistem Andon

Memberitahu manajemen masalah atau masalah proses. Ini dicapai dengan menggunakan baterai lampu, atau sinyal video atau audio lainnya, yang mengingatkan manajemen cacat, kekurangan atau masalah lainnya.

Manfaat manufaktur slebelta

Memproduksi produk tanpa cacat

Jika artikel yang dijual memiliki cacat, mereka bisa menghabiskan biaya tambahan yang diperlukan untuk membuat korektif. Slebelta Manufacturing berkonsentrasi pada merancang dan membuat produk yang sempurna. Membuat produk tanpa cacat memberikan kesempatan untuk menyusun proses penuh untuk memproduksinya.

Pemrosesan non -ekskresif

Pemrosesan yang berlebihan berarti bahwa perusahaan menghabiskan lebih banyak dengan memproduksi produk dari apa nilainya bagi konsumen. Slebelta Manufacturing berupaya memproduksi produk tanpa aksesoris yang tidak perlu. Tujuan utamanya adalah untuk mengurangi proses produksi menjadi hanya esensial dan diperlukan.

Mengurangi ketidakaktifan

Slebelta Manufacturing berupaya mengurangi waktu tunggu antara dua atau lebih proses. Itu biasanya terjadi ketika satu operasi harus menunggu yang lain untuk terus bekerja.

Menerapkan manufaktur ramping menghemat waktu, selain uang. Dalam hal ini, menemukan cara untuk mengurangi waktu yang dibutuhkan proses untuk menyelesaikan pekerjaan atau menugaskan tugas tambahan kepada karyawan yang tidak aktif.

Kurangi gerakan yang tidak perlu

Penting untuk menemukan cara bagi karyawan, mesin, dan pergerakan produk menjadi seefisien mungkin. Menjadi ramping berarti membuat gerakan rumit seseorang atau sesuatu yang lebih sederhana, selain menghilangkan gerakan apa pun yang tidak memiliki utilitas.

Terapkan sampul manufaktur ramping dari alat dan produk pengorganisasian yang lebih baik untuk mengubah desain stasiun kerja untuk mengurangi jalan -jalan.

Itu dapat melayani Anda: model lakukan sendiri (lakukan sendiri)

Contoh manufaktur slebelta

Toyota

Pabrik Toyota di Nagoya

Itu adalah perusahaan pertama untuk mengadopsi manufaktur ramping dalam proses produksinya. Tidak hanya menghilangkan limbah, mereka juga telah mendominasi metode yang diperlukan untuk meminimalkan produk dengan cacat yang tidak memenuhi kebutuhan pelanggan.

Meskipun beberapa area kerja otomatis, manusia terus mengontrol kualitas produk. Dengan model yang adil dalam waktu, dipastikan bahwa fase proses berikutnya hanya dimulai setelah langkah sebelumnya selesai.

John Deere

Produk John Deere

Banyak perangkat kualitasnya sepenuhnya otomatis, sehingga mereka dapat memverifikasi lebih banyak bagian, mendeteksi cacat dalam periode yang lebih kecil.

Oleh karena itu, lebih banyak produk keluar setiap hari, dapat menawarkannya dengan harga lebih murah. Kontrol ini juga digunakan untuk memantau produksi, menyebabkannya terjadi lebih dari yang diperlukan.

Intel

Mengadopsi manufaktur ramping untuk menyediakan produk berkualitas lebih baik ke industri yang membutuhkan cacat nol. Strategi ini membantu mengurangi waktu produksi microchip, yang sebelumnya lebih dari tiga bulan, kurang dari sepuluh hari.

Nike

Dia bisa melihat lebih sedikit limbah dan nilai yang lebih besar bagi pelanggan, meskipun juga beberapa manfaat yang tidak terduga. Praktik buruh juga berkurang hingga 15% di pabrik asing mereka.

Referensi

1. Nintex (2020). 6 cara untuk mendapatkan manfaat dari prinsip -prinsip manufaktur lean. Diambil dari: k2.com.
2. Rever (2020). Apa yang dibaca manufaktur dan produksi lean: panduan lengkap Anda. Diambil dari: Reverscore.com.
3. Tulip (2020). Alat manufaktur ramping. Diambil dari: tulip.bersama.
4. Sam Lombardi (2020). 4 Contoh yang baik dari perusahaan yang menggunakan lean manufacturing. Dampak halus. Diambil dari: Refinedimpact.com.
5. Btoes (2020). Apa yang dibaca manufaktur? Diambil dari: wawasan.Btoes.com.