Fitur Produksi Rantai, Keuntungan, Contoh

Itu produksi rantai atau produksi massal Ini adalah pembuatan volume besar produk standar, sering menggunakan jalur perakitan atau teknologi otomatisasi. Oleh karena itu, ini mengacu pada produksi yang efisien dari sejumlah besar barang serupa.

Sehubungan dengan banyak dan pesanan kerja, ini adalah salah satu dari tiga metode produksi utama. Di dalamnya, otomatisasi digunakan untuk mencapai volume tinggi, organisasi terperinci aliran material, kontrol yang cermat terhadap standar kualitas dan divisi tenaga kerja.

Sumber: Pixabay.com

Konsep produksi rantai diterapkan pada berbagai jenis bahan, dari partikel dan cairan yang ditangani dalam jumlah besar, seperti makanan, bahan bakar, mineral yang diekstraksi dan bahan kimia, ke bagian padat dan perakitan bagian -bagian ini, seperti peralatan dan mobil.

Teknik produksi massal modern mengubah hubungan orang dengan pekerjaan mereka. Produksi massal telah menggantikan kerajinan, dan jalur perakitan yang berulang sekarang menjadi standar dunia untuk semua proses pembuatan.

[TOC]

Karakteristik

Produksi massal dikaitkan dengan tingkat permintaan yang tinggi untuk suatu produk. Pabrik pabrikan umumnya didedikasikan untuk penciptaan satu jenis barang dan variannya. Misalnya, produksi dua dan empat pintu mobil di pabrik yang sama.

Mesin khusus

Mesin yang terlibat adalah mesin tujuan khusus yang dengan cepat menghasilkan satu jenis bagian dalam jumlah besar.

Mereka umumnya diatur dalam garis berurutan dan dalam urutan di mana operasi manufaktur harus dilakukan. Produk mengalir melalui mesin -mesin ini sampai penghentiannya.

Ini juga biasanya otomatis, menyebabkan total pengeluaran per unit produk. Namun, mesin yang diperlukan untuk mengkonfigurasi jalur produksi massal, seperti robot, sangat mahal, sehingga harus ada jaminan tertentu bahwa produk akan berhasil untuk mendapatkan keuntungan.

Dapat melayani Anda: kapasitas terpasang: apa itu, bagaimana itu diukur, faktor, contoh

Jalur perakitan

Sistem produksi rantai untuk produk yang terbuat dari berbagai bagian umumnya diatur dalam jalur perakitan. Set melewati konveyor, atau jika mereka berat, mereka digantung dari derek udara atau monorraíl.

Di pabrik untuk produk yang kompleks, alih -alih lini perakitan tunggal mungkin ada banyak jalur perakitan tambahan yang memberi makan subset, seperti mesin mobil atau kursi, ke jalur perakitan utama dari jaringan bagasi.

Diagram pabrik produksi rantai khas lebih seperti kerangka ikan daripada satu garis pusat.

Keuntungan

Pengurangan Biaya Tenaga Kerja

Biaya tenaga kerja seringkali lebih rendah untuk produk yang dibuat secara massal. Penghematan harga ini berasal dari proses produksi otomatis dari jalur perakitan, yang membutuhkan lebih sedikit pekerja.

Keunggulan kompetitif

Perakitan cepat membantu distribusi cepat dan komersialisasi produk suatu organisasi, dengan potensi untuk menciptakan keunggulan kompetitif dan keuntungan yang lebih besar.

Misalnya, McDonald's memiliki keunggulan kompetitif karena kecepatan makanan untuk pelanggan yang khawatir tentang waktu pengiriman dapat menghasilkan.

Pengurangan upaya non -produktif

Dalam produksi artisanal, pengrajin harus bergerak di sekitar toko, mengumpulkan potongan -potongannya dan merakitnya. Anda harus mencari dan menggunakan banyak alat berkali -kali untuk tugas yang berbeda.

Dalam produksi massal, setiap pekerja mengulangi satu atau sedikit tugas terkait, yang menggunakan alat yang sama, untuk melakukan operasi yang identik atau hampir identik dalam aliran produk.

Itu dapat melayani Anda: Laporan COSO: Apa itu, komponen, keuntungan, kerugian

Alat dan potongan -potongan itu selalu ada, karena mereka dipindahkan secara berurutan oleh jalur perakitan.

Oleh karena itu, waktu yang diperlukan untuk memproduksi produk menggunakan produksi massal jauh lebih pendek daripada ketika metode tradisional digunakan.

Pengurangan variasi

Variasi dan probabilitas kesalahan manusia dikurangi, karena tugas -tugas tersebut secara dominan melakukan mesin. Namun, kesalahan dalam pengoperasian mesin ini memiliki lebih banyak konsekuensi jangkauan.

Kerugian

Biaya awal yang tinggi

Tidak semua yang terkait dengan produksi massal bermanfaat. Pembentukan jalur perakitan otomatis membutuhkan sejumlah besar modal dan membutuhkan waktu dan sumber daya yang signifikan.

Biaya awal mesin bisa mahal, jadi produsen harus memastikan bahwa ia akan menjual produk atau kehilangan banyak uang.

Selain itu, jika ada area produksi massal yang terganggu, seluruh proses produksi dapat terpengaruh.

Kurang motivasi

Meskipun produksi massal dapat menghemat biaya tenaga kerja, karyawan yang tetap sebagai bagian dari jalur perakitan dapat didemotivasi, karena tugas berulang.

Kebosanan yang disebabkan oleh pekerjaan berulang dapat menyebabkan peningkatan tingkat rotasi personel.

Itu tidak fleksibel

Produksi massal tidak fleksibel, karena sulit untuk mengubah desain proses produksi setelah lini produksi diterapkan. Selain itu, semua produk yang diproduksi di salah satunya akan identik atau sangat mirip. Tidak mudah untuk memperkenalkan varietas apa pun untuk memuaskan selera individu.

Dapat melayani Anda: pembagian kerja

Contoh

Mengarungi

Henry Ford pada tahun 1913 adalah pelopor di jalur perakitan seluler untuk produksi mobil Model T. Waktu manufaktur yang dikurangi bagian -bagian memungkinkan Ford menerapkan metode yang sama untuk perakitan sasis. Waktu yang dibutuhkan untuk membangun model T segera dikurangi dari lebih dari 12 jam menjadi 2,5 jam.

Ford terus memperbaiki prosesnya, bahkan para ahli mempekerjakan yang mempelajari bagaimana orang bergerak lebih efisien. Antara 1908 dan 1927, Ford membangun 15 juta mobil Model T.

Produksi massal Ford menghasilkan mobil yang secara substansial lebih terjangkau bagi masyarakat umum, bukan produk mewah yang hanya dapat membayar sejumlah orang terbatas.

Ford Model T menghasilkan jalan keluar yang sangat terjangkau, tetapi tidak terlalu baik untuk menanggapi permintaan variasi, penyesuaian atau perubahan desain.

Sebagai akibatnya, Ford akhirnya kehilangan pangsa pasar terhadap General Motors, yang memperkenalkan perubahan tahunan dalam modelnya, lebih banyak aksesori dan pilihan warna.

Coca Cola

Minuman manis ini yang disukai oleh mayoritas, adalah produk yang paling banyak dilayani di dunia. Dengan pertanggungan di lebih dari 200 negara, Coca-Cola mengelola 1,9 miliar porsi per hari.

Referensi

1. Caroline Banton (2019). Produksi massal. Inventopedia. Diambil dari: Investopedia.com.
2. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Produksi massal. Diambil dari: di.Wikipedia.org.
3. Morris Tanenbaum, William K. Holstein (2019). Produksi massal. Encyclopeedia Inggris. Diambil dari: Britannica.com.
4. Aashi Mital (2014). Produksi massal. Arti manufaktur. Sains Direct. Diambil dari: scientedirect.com.
5. John Spacey (2017). Produksi batch vs produksi massal. Diambil dari: sederhana.com.