Sistem manufaktur canggih

Sistem manufaktur canggih menggunakan teknologi untuk membuat produk

Apa itu sistem manufaktur canggih?

Itu Sistem manufaktur canggih Mereka merujuk pada generasi dan penggunaan pengetahuan dan teknologi inovatif untuk penciptaan atau peningkatan produk, proses, layanan, dan komponen yang memiliki nilai tambah tinggi dan potensi besar untuk memengaruhi pasar.

Mereka adalah seperangkat teknologi dengan tingkat efisiensi yang tinggi, yang memungkinkan fleksibilitas kegiatan yang besar terkait dengan perencanaan, desain, pelaksanaan dan kontrol operasi. Tujuannya adalah untuk meningkatkan bahan, sistem, media, dan proses, mencakup semua tahap produksi.

Di dunia saat ini yang begitu kompetitif dan menuntut, perusahaan perlu memproduksi produk yang melebihi ekspektasi pelanggan dalam hal kualitas, layanan, dan biaya.

Sebagai akibatnya, mereka harus semakin efisien untuk tetap berada di pasar global. Oleh karena itu, mereka harus memanfaatkan pengetahuan dan teknologi avant -garde sebanyak mungkin, sehingga menggantikan manufaktur tradisional.

Hal terpenting bagi perusahaan adalah mempertahankan tingkat kompetitif yang tinggi. Untuk melakukan ini, banyak faktor yang harus dipertimbangkan, seperti: pengurangan biaya, peningkatan produktivitas, peningkatan kualitas produk, fleksibilitas, di antara elemen lainnya.

Karakteristik sistem manufaktur canggih

Interaksi mesin dan mesin mesin

Model manufaktur telah berevolusi, dari proses otomasi khusus, dengan robotisasi terisolasi, ke yang lain dengan proses yang lebih kompleks dan otonom, sehingga mencakup seluruh rantai nilai produk, dengan robotisasi yang terhubung dan dengan protokol interaksi baru antara orang dan mesin, dan antara mesin dan mesin dan mesin dan mesin mesin.

Oleh karena itu, sistem ini muncul dari evolusi dan penyatuan antara berbagai teknologi operasional, terkait dengan otomatisme proses industri dan platform teknologi informasi baru, seperti Internet of Things, generasi baru jaringan, komputasi di cloud, sistem kecerdasan buatan dan besar analisis data.

Penggunaan teknologi 

Teknologi ini memanfaatkan komputer secara luas, serta teknologi informasi dan presisi tinggi, semuanya terintegrasi ke dalam tenaga kerja berkinerja tinggi.

Dapat melayani Anda: Proyeksi Arus Kas: Apa itu, Penjelasan, Contoh

Ini adalah sistem manufaktur yang mampu menghasilkan campuran produk yang heterogen, baik dalam volume rendah atau tinggi, dengan efisiensi produksi massal yang sama, dan dengan fleksibilitas pemesanan berdasarkan pesanan yang sama, untuk merespons permintaan pelanggan dengan cepat terhadap permintaan pelanggan dengan cepat terhadap permintaan pelanggan dengan cepat.

Mereka telah berkembang di bawah kerangka internet yang sangat kompetitif. Penggunaannya telah dipimpin oleh perusahaan internasional yang berspesialisasi dalam industri komputer, industri otomotif dan otomatisasi industri.

Pengembangan sistem ini telah dibatasi ke negara -negara dengan visi geopolitik platform teknologi baru, ekosistem digital dan industri yang canggih, dan hubungan yang kuat antara sektor swasta dan publik.

Keuntungan

Implementasi sistem ini memberikan banyak keunggulan di berbagai bidang perusahaan. Di antara keuntungan utama yang kami miliki:

Desain

• Kurangi konseptualisasi dan waktu desain produk.
• Mengoptimalkan kualitas desain.

Produksi

• Mereka meningkatkan penggunaan dan organisasi pabrik.
• Mereka memperbesar kapasitas pabrik.
• Penurunan biaya manufaktur.
• Mereka mempersingkat waktu persiapan mesin.
• Meningkatkan keandalan dalam sistem teknologi dan produk yang diproduksi.
• Peningkatan kualitas produk.
• Kurangi tempat produksi.
• Mengurangi jumlah alat.
• Produksi fleksibel berdasarkan volume.
• Mereka mengurangi limbah.

Sumber daya manusia

• Kurangi biaya tenaga kerja.
• Memfasilitasi organisasi, meningkatkan arus komunikasi.
• Tingkatkan produktivitas operator.

Komersial - Pemasaran

• Mereka menawarkan tanggapan cepat terhadap kebutuhan pelanggan.
• Posisi pasar yang cepat.
• Mengurangi waktu pengiriman.
• Penjualan dan cakupan pasar meningkat.

Bahan

• Kurangi tingkat inventaris dan variasi komponen.
• Mengurangi manajemen material.

Kerugian

Banyak persiapan industri dan teknis diperlukan untuk mengimplementasikan sistem manufaktur canggih, seperti:

• Fasilitas untuk implementasi harus tersedia.
• Pekerjakan personel terlatih untuk digunakan.
• Mencapai komitmen manajemen (di antara variabel lainnya) dengan teknologi ini.
• Peralatan dan teknologi sangat mahal, meskipun pada akhirnya mereka akan memberikan kembali keuntungan bagi perusahaan.

Dapat melayani Anda: biaya konversi: bagaimana dihitung dan contoh

 Di antara hambatan utama untuk ekspansi mereka adalah:

• Ketidakpastian tentang bagaimana teknologi ini akan berkembang.
• Akses eksklusif teknologi ini hanya untuk perusahaan besar dengan proses produksi standar.
• Kurangnya personel dengan kapasitas fundamental yang diperlukan (misalnya, analisis data besar) dan sumber daya manusia yang memenuhi syarat dan khusus.
• Kesulitan menyetujui standar interoperabilitas.

Direncanakan bahwa dalam jangka pendek dan menengah teknologi baru akan menggantikan pekerjaan kualifikasi rendah, membutuhkan sumber daya manusia dengan keterampilan baru untuk mengelola dan mengelola sistem ini, sehingga pengaruhnya terhadap pekerjaan akan negatif di sektor tradisional.

Contoh di perusahaan

Sistem manufaktur canggih yang dijelaskan di bawah ini adalah sistem yang saat ini digunakan oleh perusahaan yang berbeda di seluruh dunia.

Cad

Desain Perlengkapan Bantuan Komputer

Computer -Aissisted Design (CAD) menggunakan komputer untuk meningkatkan pembuatan, pengembangan, dan desain produk dan memungkinkan mensimulasikan pengoperasian produk sebelum pembuatan.

Kamera

Di Computer -Aissisted Manufacturing (CAM) komputer adalah yang akan secara langsung mengontrol peralatan manufaktur, bukan operator manusia.

Ini menghilangkan kesalahan manusia dan mengurangi biaya tenaga kerja. Mereka memberikan ketepatan yang konstan dan penggunaan peralatan yang optimal.

ERP

Perencanaan Sumber Daya untuk Perusahaan (ERP) mengintegrasikan semua informasi dan proses komputer dari suatu organisasi. Contoh sistem ERP yang diketahui adalah SAP R3.

CNC

Kontrol Komputer Numerik (CNC) memungkinkan untuk menghasilkan standar kualitas yang lebih tepat, menerapkan skema produksi yang fleksibel, tetapi tanpa mengorbankan produktivitas. Melalui komputer, kondisi produksi yang diperlukan untuk setiap produk didefinisikan.

Dapat melayani Anda: monetarisme: asal, karakteristik, perwakilan, keuntungan

Sistem visual adalah peralatan dengan sensor optik dengan kapasitas untuk mengenali gambar. Mereka digunakan untuk mendeteksi cacat manufaktur, untuk pemilihan dan klasifikasi objek otomatis dan untuk memverifikasi spesifikasi pengemasan.

Sistem pengukuran presisi tinggi mengurangi toleransi spesifikasi desain, menghasilkan item dengan desain padat dan lebih lama.

FMS

Sistem manufaktur fleksibel (FMS), di mana ada fleksibilitas yang cukup untuk bereaksi jika terjadi perubahan yang direncanakan atau tidak terduga.

Mereka menggabungkan otomatisasi, desain modular, dan manufaktur seluler untuk menghasilkan beragam desain dalam produk yang sama.

Sektor dan perusahaan utama dengan manufaktur canggih

Jalur perakitan Toyota

Perusahaan -perusahaan ini adalah pemimpin dunia di sektor masing -masing, berkat penggunaan sistem ini.

• Industri Otomotif: Toyota, Ford, Chrysler, G.M., Volkswagen, Honda.
• Autopartes dan Tim Otomotif: Robert Bosch, Padat, Cina Selatan, Hyundai.
• Aeronautika: Boeing, Airbus, Aerospasi China, United Technologies.
• Peralatan dan Komponen Listrik: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
• Industri Elektronik: Samsung, LG, Sharp, China Electronic.
• Mesin dan Alat: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
• Mesin, Otomasi dan Robotika: Siemens, Panasonic, Hanwha.
• Peralatan Perangkat Keras: Apple, Samsung, HP, Cisco.
• Industri semikonduktor: Intel, Samsung, Qualcomm, Toshiba.

Referensi

1. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2018). Manufaktur lanjutan. Diambil dari: di.Wikipedia.org
2. Miguel Nava (2014). Sistem Manufaktur Tingkat Lanjut. Diambil dari: prezi.com.
3. Mónica Casalet (2018). Manufaktur Lanjutan: Karakteristik, Strategi Internasional: Dampak MA pada Aeronautika. Flacso Meksiko. Diambil dari: eclac.org
4. G I Siller, G Ibarra, J L García-Alcaraz, D Rivera (2012). Manfaat Implementasi Teknologi Manufaktur Lanjutan: Faktor Sukses Utama. Konferensi Kertas. Diambil dari: ResearchGate.bersih
5. Mario Castillo (2017). Keadaan manufaktur lanjutan. Persaingan antara platform internet industri. Seri Pengembangan Produktif Tidak. 217. PBB - ECLAC. Diambil dari: Giz-Cepal.Cl